1.1 組合鋼模板
我國(guó)組合鋼模板從80年代初開(kāi)發(fā),推廣應(yīng)用面曾達(dá)到75%以上,“以鋼代木”,促進(jìn)模板施工技術(shù)進(jìn)步,取得重大經(jīng)濟(jì)效益。90年代以來(lái),隨著高層建筑和大型公共設(shè)施建筑的大量興建,許多工程要求做成清水混凝土,對(duì)模板提出了新的要求。由于組合鋼模板存在板面尺寸小、拼縫多、板面易生銹,清理工作量大等缺陷。另外,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,許多鋼模板廠生產(chǎn)設(shè)備陳舊簡(jiǎn)陋,技術(shù)和設(shè)備投入不足。還有不少?gòu)S采用改制鋼板加工,產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越差,很難適應(yīng)清水混凝土工程施工的需要。隨著竹、木膠合板的大量應(yīng)用,組合鋼模板的應(yīng)用量大幅度下滑,致使許多鋼模板廠和租賃企業(yè)面臨停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的危機(jī)。目前,全國(guó)鋼模板的年產(chǎn)量已從1998年的1060萬(wàn)m2,下降到2006年的750萬(wàn)m2,使用量從47%下降到15%。
有些城市提出不準(zhǔn)使用組合鋼模板,用散裝散拆的竹(木)膠合板來(lái)代替鋼模板,既違背了“以鋼代木”節(jié)約木材的國(guó)策,又使模板的施工技術(shù)倒退一步。但是,要讓組合鋼模板不被短期內(nèi)淘汰,必須改進(jìn)加工設(shè)備,完善生產(chǎn)工藝;完善模板體系,提高鋼模板使用效果;加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,確保鋼模板產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2 竹膠合板模板
竹膠合板模板是80年代末開(kāi)發(fā)的一種新型模板,90年代末,竹膠合板模板在全國(guó)各地得到大量推廣應(yīng)用,1998年全國(guó)竹膠合板模板的年產(chǎn)量為72萬(wàn)m3,到2006年上升到165萬(wàn)m3,使用量從21%上升到15%。
但是,目前竹膠板廠普遍存在生產(chǎn)工藝以手工操作為主,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)力量薄弱、質(zhì)量檢測(cè)手段落后、產(chǎn)品質(zhì)量較難控制,主要問(wèn)題是板面厚薄不均,厚度公差較大,存在不同程度的開(kāi)膠等缺陷,使用壽命也較短,一般周轉(zhuǎn)使用10~20次。竹材資源浪費(fèi)較大,竹材利用率為60~70%,產(chǎn)品質(zhì)量均屬中低檔水平,不能滿足鋼框膠合板模板的質(zhì)量要求,也很難達(dá)到大批量出口的要求。因此,必須采取積極措施,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度;采用性能好的膠粘劑,提高竹膠板的使用壽命;改革生產(chǎn)工藝,提高竹材資源利用率。
1.3 木膠合板模板
木膠合板模板是國(guó)外應(yīng)用最廣泛的模板形式之一,90年代以來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)迅猛發(fā)展,膠合板的需求量猛增,膠合板生產(chǎn)廠大批建立,1993年國(guó)內(nèi)木膠合板廠僅400多家,木膠合板年產(chǎn)量?jī)H為212.45萬(wàn)m3,到2005年木膠合板年產(chǎn)量猛增到2514.97萬(wàn)m3,10年間將近增長(zhǎng)十多倍,總產(chǎn)量居世界第一,膠合板廠達(dá)到7000多家。全國(guó)木膠合板模板1998年的年產(chǎn)量為70多萬(wàn)m3,至2006年增到880多萬(wàn)m3,使用量從21%猛增到15%。另外,木膠合板模板還大量出口到中東、歐洲和亞洲等許多國(guó)家。
目前,木膠合板模板存在主要問(wèn)題是大部分產(chǎn)品質(zhì)量低,以生產(chǎn)脲醛膠素面膠合板為主,一般 只能使用3~5次,木材資源浪費(fèi)嚴(yán)重;企業(yè)布局不合理,在一些地區(qū)特別集中、企業(yè)數(shù)量過(guò)多、規(guī)模不大、設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)力量弱;企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品價(jià)格低、檔次低。因此,應(yīng)盡快采取有效措施,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和管理,作為模板用的膠合板必須采用防水的酚醛膠,使用次數(shù)應(yīng)能達(dá)到20次以上。提高木材利用率,節(jié)約木材資源。
1.4 全鋼大模板
早在70年代初,北京開(kāi)始應(yīng)用全鋼大模板。但是北京大量推廣應(yīng)用大模板是在1996年以后,一方面由于北京市高層住宅建筑發(fā)展迅猛,住宅建筑成片大規(guī)模建設(shè),為發(fā)展大模板施工技術(shù)提供了商機(jī)。另一方面,由于建筑施工混凝土表面質(zhì)量要求高,組合鋼模板面積小、拼縫多,難以達(dá)到施工工程的要求。1994年開(kāi)發(fā)的鋼框竹膠板模板,由于竹膠板的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,鋼竹模板使用壽命短,不能滿足工程的使用要求。全鋼大模板具有板面平整、拼縫少、使用次數(shù)多、能適應(yīng)不同板面尺寸的要求等特點(diǎn),因此,這種模板在北京地區(qū)得到迅猛發(fā)展。
目前,北京地區(qū)已建立全鋼大模板生產(chǎn)廠150多家,1998年產(chǎn)量為170萬(wàn)m2,至2006年上升到480萬(wàn)m2,全鋼大模板使用量從1650萬(wàn)m2,上升到3700多萬(wàn)m2。在北京周邊地區(qū)、西北的西安、西南的重慶等地,也已在逐步推廣應(yīng)用。2004年中國(guó)模板協(xié)會(huì)組織編制了《全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》地方標(biāo)準(zhǔn),對(duì)規(guī)范全鋼大模板的生產(chǎn)和應(yīng)用,促進(jìn)大模板的健康發(fā)展起了一定的作用。
1.5 橋隧模板
這種模板是90年代中期發(fā)展起來(lái)的,隨著我國(guó)高速公路、立交橋、大型跨江橋梁、鐵路橋梁及各種隧道等工程的興建,各種橋隧模板得到大量開(kāi)發(fā)應(yīng)用。目前,已建立專門(mén)生產(chǎn)橋隧模板的廠家有100多家,許多組合鋼模板生產(chǎn)廠也大量生產(chǎn)橋梁模板和隧道模板,有些廠甚至轉(zhuǎn)為生產(chǎn)橋隧模板為主。1998年全國(guó)橋隧模板的年產(chǎn)量為240萬(wàn)m2,2006年已升到750萬(wàn)m2,橋隧模板使用量從1200萬(wàn)m2上升到3900萬(wàn)m2。橋隧模板的施工技術(shù)也得到很大發(fā)展,但是這種模板是異型模板,還沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行,周轉(zhuǎn)次數(shù)少、制作技術(shù)較高。
1.6 塑料模板
塑料模板具有表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好、可以回收利用、有利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。另外,它允許設(shè)計(jì)有較大的自由度,可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工各種形狀或花紋的異型模板。我國(guó)自1982年以來(lái),在一些工程中推廣應(yīng)用過(guò)塑料平面模板和塑料模殼。由于它存在強(qiáng)度和剛度較低、耐熱性和耐久性較差、價(jià)格較高等原因,沒(méi)有能大量推廣應(yīng)用。
目前,塑料模板在歐美等國(guó)正在得到不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,品種規(guī)格也很多。我國(guó)有不少企業(yè)也正在開(kāi)發(fā)各種塑料模板,如硬質(zhì)增強(qiáng)塑料模板、木塑復(fù)合模板、GMT塑料模板、樓板塑料模板和塑料大模板體系等。 另外,還有筒模、臺(tái)模、滑模、爬模、懸臂模等模板施工技術(shù)也有了較大的發(fā)展。